山西单机脉冲除尘器厂家直营/京蓝环保售后指导质优价廉

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有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-06-27 21:33
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公司基本资料信息






详细说明
  我国是世界上较大的煤炭生产国、消费国以及出口国,能源结构决定以煤炭为主要发电燃料的格局。据统计,2011年全国累计发电量的82.5%来自火力发电厂,用于发电的煤炭占煤炭总消费量的50%以上。PM2.5等复合型大气污染的三大源头—煤炭燃烧、石油燃烧和大规模基础建设,而煤炭燃烧主要指的就是电厂除尘问题,强化电厂除尘技术具有重要意义。
  目前我国大型火电企业常用的除尘设施为电除尘器,热电厂燃煤锅炉常用的除尘设施为布袋除尘器。由于各自的特点,应用受到一定制约。电袋复合除尘器综合了电除尘器和布袋除尘器的优点,提高了除尘效率,既能满足新排放标准,又能提高运行可靠性,降低电厂的除尘成本,在现役电厂的单机除尘器改造和新建电厂中得到很好应用。
  1、电除尘器
  电除尘器在我国电力行业己有数十年应用历史。基本原理是:含尘气体流经除尘器内部高压电场时,粉尘获得离子而荷电,荷电粒子在电场力的作用下,向集尘极移动并吸附在集尘极上。然后再通过机械振打或水洗方式,使粉尘脱离集尘极。电除尘器优点是阻力小,设备经久耐用,缺点是除尘效率受煤种等因素影响很大,新标准要求燃煤电厂烟气粉尘在30mg/Nm³以下,除尘效率难以保证。
  2、布袋除尘器
  布袋除尘器是一种过滤除尘设备。其优点是除尘效率高并且非常稳定,不受煤种影响,可保证出口粉尘浓度符合国家标准。其在国外(尤其是粉尘排放要求严格的地区)有着非常广泛的应用。在我国,钢铁行业与水泥行业中应用布袋除尘器己有数十年的历史,从2004年开始,由于对电厂烟气采用新的排放标准,很多电厂开始采用布袋除尘器。但是,布袋除尘器存在阻力大,运行能耗高,滤袋使用寿命短等问题。
  锅炉除尘器做保温是为了除尘设备能够长期有效的正常运行。在整个锅炉除尘系统中,除尘管道和整套设备都要做保温,它的目的是为了防止除尘系统内部的烟气冷凝、结露造成材料的腐蚀以及粉料结块影响粉料输送,另一方面,起到的隔热和隔声作用,能避免除尘系统对外界环境的影响和干扰。所以,除尘系统的管道和设备需要进行保温工作,至于保温的程度,主要取决于烟气的温度和成分,管道和设备的制作材料,还有外界环境对除尘系统的限制条件。锅炉除尘系统或除尘的周围区域有的危险物品,就必须对锅炉除尘设备和管道进行保温措施,当除尘管道在高温的环境中安装的时候,如果需要对除尘室内的温度限制的时候,这是室内要进行保温和隔热的措施锅炉除尘器设备或是管道的噪声比较大的情况下,也是需要对其进行包覆隔音的。
  锅炉除尘设备选用保温材料,要按着国家标准、行业标准、选用适合温度的保温材料。 脉冲布袋除尘设备保温材料必须满足保温性能,保证保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。保温层应防水、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。为了可以使灰斗有一个良好的保温措施,灰斗采用电加热。灰斗加热部分有控制加热装置,这样才可以保证灰斗的加热均匀。保持灰斗壁温度不低于120℃,且高于烟气露 点温度5~10℃,使灰斗不结露。选用的电加热器,性能要可靠,寿命不小于6万小时,并设置恒温装置,以保持电加热器安全、稳定运行。
泊头市京蓝环保设备有限公司http://www.chinajlhb.com)生产的产品PL单机除尘器由箱体、出风系统、清灰系统三大部分组成,工作时,含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。反吹风布袋除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。旋风除尘器在使用中应该经常检查压力降,防止除尘器因堵塞而失效。粘性较大的粉尘不宜用多管除尘器,因为个别除尘管的堵塞改变了全体的工况,使除尘效率降低。生物质锅炉除尘器由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的XLDM型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储存罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
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